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安裝輸油軟管時應注意后期的保養(yǎng)
在管道安裝時，容易出現(xiàn)焊接接頭不夠嚴密的情況，焊接不結實的情況也會不時出現(xiàn)，焊接接口牌號混亂，檢驗焊接情況的單位也會造假抽檢結果，上述情況的管道一旦投入使用 會造成比較嚴重的后果。輸油軟管廠家指出，在防腐處理的時候，易于出現(xiàn)的問題有除銹劑的等 不合格、防腐材料沒有達到標準、沒有按照標準進行補口、補傷等，上述的問題已經發(fā)生都會給管道帶來質量上的影響。

施工單位大多數(shù)都是具有長期的 經驗，它們對管段的安裝技術圖樣和特異性有時會忽略，輸油軟管廠家指出，這 會出現(xiàn)施工圖和實際情況有出入；沒有對需要特殊檢測的管段進行認真的核查，這 會給今后的運行工作帶來比較大的麻煩。
復合輸油軟管用于真空開關作為真空密封件時，其壽命要達到30000次才能 正常工作。用來補償管路系統(tǒng)中因安裝造成的位置偏差時，對其壽命要求只有幾次 夠了。用于開關頗率較高的恒溫控制器中，其壽命要達到10000次才能滿足使用要求。由于管理者的疏忽，導致石油管道設備的維修與保養(yǎng)工作落實并不到位，因此設備的壽命被大大縮短，不僅影響了石油企業(yè)的生產效率，也在無形中增加了企業(yè)的生產成本。
維修保養(yǎng)技術方面存在的問題由于石油管道常年埋于地下，其表面容易產生各種微生物，導致復合輸油軟管管道線難以清理。還有 是，原油和污水中的腐蝕介質和細菌能夠加快石油管道的腐蝕速度，造成設備的沉積結垢，甚至會導致泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，影響了石油的運輸效率。
生產批量的管子須有足夠數(shù)量的設備和人員，幾乎沒有廢料產生，這種工藝的管子損壞維修是比較困難的，基本上輸油軟管廠家的建議都是報廢處理，拿回廠家，廠家也無法維修，即使維修也是應急性用膠皮或打膠水臨時用，耐壓性能和系數(shù)大打折扣，不可以吊裝使用或工作壓力使用，只能在低于和無壓力狀態(tài)使用。
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